雙通道爆炸抑爆試驗裝置

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本裝置以國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16426、GB/T16425為依據(jù)，集精密機(jī)械加工、高速檢測技術(shù)、無線控制技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)于一體，用于開展不同溫度、壓力下氣體/粉塵/液霧的爆炸試驗。系統(tǒng)抽真空，樣品倉充壓，自動噴粉/霧化，自動點火、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)無線傳輸存儲及數(shù)據(jù)分析，自動繪制時間-壓力曲線、時間-溫度曲線等動作均由計算機(jī)控制自動完成，配備多重安全防護(hù)，是一款功能強大的爆炸試驗設(shè)備。

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適用標(biāo)準(zhǔn):

 GB/T16426粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測定方法 

 GB/T16425 粉塵云爆炸下限濃度測定方法

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、多元混合氣體、粉塵、液霧、氣體粉塵混合物、氣體液體混合物爆炸參數(shù)的測量。

  初始壓力：0～200kPa ；初始溫度：環(huán)境溫度

2、粉塵爆炸性鑒定。

3、粉塵云最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)測定。

4、粉塵云爆炸上限濃度、下限濃度的測定。

5、空氣中可燃?xì)怏w爆炸指數(shù)（包括氣體最大爆炸壓力氣體最大壓力上升速率）。

6、空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限的測定。

7、可燃液體液霧爆炸極限、最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)的測定。

8、抑爆材料抑爆性能評定及抑爆方法驗證。

9、氣體/粉塵/液霧的極限氧濃度，可燃?xì)怏w或蒸氣極限氧濃度。

技術(shù)指標(biāo)：

1、實驗系統(tǒng)

1.1爆炸容器：容積20L ， 最大工作壓力：4MPa   雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)（S30408）

1.2粉塵系統(tǒng)：粉塵通道設(shè)置在爆炸容器下部幾何中心

1.2.1樣 品 倉：容積0.6L（充壓壓力：0～2.5MPa）， 最大工作壓力：4MPa

1.2.2樣品倉壓力測量范圍：0 ～2.5MPa（表壓）  分辨率：0.001MPa   精度：0.25%FS

1.2.3高速氣體/粉塵/液霧進(jìn)樣閥：通徑20mm， 工作壓力：0～4MPa

1.2.4延遲點火時間：60ms±5ms （標(biāo)準(zhǔn)）

50～1000ms（自定義） 

1.2.5擴(kuò) 散 系 統(tǒng)：反射式翼型擴(kuò)散器

  1.3抑爆系統(tǒng)：抑爆惰化通道設(shè)置在爆炸容器左側(cè)水平方向幾何中心（可調(diào)整）

1.3.1抑爆倉：容積0.3L（充壓壓力：0～2.5MPa）， 最大工作壓力：4MPa

1.3.2樣品倉壓力測量范圍：0 ～2.5MPa（表壓）  分辨率：0.001MPa   精度：0.25%FS

1.3.3高速進(jìn)樣閥：通徑20mm， 工作壓力：0～4MPa

1.3.4啟動時間：-1000ms～1000ms   控制靈敏度：±10ms

1.4精密配氣系統(tǒng)：采用分壓法精密比例配氣，配置獨立的精密配氣壓力傳感器及閥門，配氣精度

±0.1%.

1.4.1配氣壓力測量范圍：0 ～200.0kPa（絕壓） 分辨率：0.1 kPa    精度：0.1%FS

1.4.2配氣路數(shù)：4路（3路樣品+1路空氣）  

1.4.3氣體樣品1，樣品2，樣品3進(jìn)樣量之和≤99.9%

1.5真空系統(tǒng)：配置抗爆炸沖擊過濾器，防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路，污染配氣系統(tǒng)。

1.5.1真空范圍：0～100kPa，采用旋片式真空泵，極限真空≤ 100Pa ，

1.5.2系統(tǒng)密封：5分鐘壓力下降≤300Pa

1.6光學(xué)系統(tǒng)：配置1片 Ф80mm石英玻璃視窗，耐壓4MPa

1.7取樣接口：配置取樣接口用于收集爆炸及燃燒產(chǎn)物。

1.8冷卻方式：循環(huán)水冷卻。

2、同步控制及數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)（計算機(jī)監(jiān)控）

采用計算機(jī)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸并存儲，人機(jī)分離，保證試驗人員人身安全。

2.1自動控制：

設(shè)定控制參數(shù)，試驗裝置按設(shè)定參數(shù)自動抽真空、自動將粉塵、可燃液體樣品導(dǎo)入20L爆炸容器、自動攪拌、點火，提前或延時啟動抑爆系統(tǒng)、自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到 EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。

2.2手動控制：

通過模擬鍵盤，獨立操作抽真空、配氣、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集存儲、清洗容器等操作，并可將數(shù)據(jù)文件讀入計算機(jī)進(jìn)行分析處理。

2.3爆炸檢測系統(tǒng)：

采用壓力檢測和溫度檢測，通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動判斷是否發(fā)生爆炸。

2.4爆炸參數(shù)同步采集處理系統(tǒng)：

配置4通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，設(shè)定控制參數(shù)，試驗裝置按設(shè)定參數(shù)自動抽真空、自動將粉塵、可燃?xì)怏w、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動點火，自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。

2.4.1爆炸壓力檢測范圍： -0.1～4MPa （絕壓）    分辨率：0.001MPa      精度：0.25%FS

        響應(yīng)時間：＜1ms       最大承壓：6 MPaMAX

配置情況：配置1支高速壓力傳感器。

2.4.2火焰溫度檢測范圍：0～1200℃     分辨率：1℃     精度：0.25%FS

        響應(yīng)時間：＜1ms       最大承壓：6MPaMAX

配置情況：配置1支高速火焰溫度傳感器。

      2.4.3 采樣率：5K SPS（采樣時間間隔：0.2ms）

      2.4.4 最大采樣時間： 6S

2.5外部設(shè)備驅(qū)動：

配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊，同步或延時輸出TTL啟動信號，同步啟動外部高速攝像機(jī)等試驗設(shè)備。

3、點火系統(tǒng)：配置高頻電火花點火單元和煙火點火具點火單元。

3.1高頻電火花點火：點火能量：1～300J  脈沖電壓：15KV  電極間距：3～6 mm

3.2煙火點火具點火：點火能量：10J～10KJ（10KJ需要用40%鋯粉、30%硝酸bei和30%過氧化鋇按比例配置，用戶自備）。

4、安全防護(hù)系統(tǒng)：

4.1采用計算機(jī)無線遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸，人機(jī)分離，保證試驗人員人身安全。

4.2自動控制系統(tǒng)具備自診斷功能，如發(fā)生密封故障，報警提示并自動停止試驗。

4.3設(shè)有自動泄壓裝置,容器超壓時泄壓裝置的爆破片自動破裂,實現(xiàn)安全泄壓,確保試驗安全。

  4.4配置急停按鍵，當(dāng)發(fā)生緊急情況下，快速按下以便于保護(hù)實驗人員及設(shè)備安全。

4.5配置油浴放超溫機(jī)械開關(guān)，防止油浴超溫。

5、電    源：220 V±10％AC 50Hz±2Hz   功率：4500W

6、工 作 站：筆記本電腦（CPU-i5  內(nèi)存8G  硬盤512G）

7、環(huán)境監(jiān)測：

大氣壓 測量范圍 ：  80～110.0kPa   分辨率：0.1 kPa

環(huán)境溫度測量范圍：  -40～80℃      分辨率：0.1℃

環(huán)境濕度測量范圍：  0～100%RH      分辨率：0.1%RH

8、工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：10～40℃

環(huán)境濕度：5%～85%RH

9、設(shè)備尺寸：135cm*75cm*140cm

10、設(shè)備重量：300KG

11、安裝要求：（用戶自備）

40L空氣壓縮鋼瓶（內(nèi)含≥4Mpa壓縮空氣）1個